Oprema za morski akvarij živi blizu tople, vlažne vode, -bogate s klori. Kapljice brizganja se posušijo v koncentrirano sol, aerosoli potujejo čez rezervoar, usedline pa lahko premostijo površine, ki nikoli niso bile predvidene, da bi ostale mokre. Tveganje korozije je torej širše od tega, ali je ohišje LED opisano kot aluminij ali nerjavno jeklo. Odvisno je od zlitine, pritrdilnega elementa, prevleke, geometrije reže, električnega potenciala med materiali, zasnove tesnila, drenaže, temperature, čiščenja in dejanske izpostavljenosti konektorjev in gonilnikov.
Lezenje soli je tako kemični kot mehanski problem vzdrževanja. Obloge zadržujejo vlago, blokirajo-površine za prenos toplote, med brisanjem odrgnejo površine in se lahko selijo vzdolž kablov. Oblikujte gladke, dostopne površine z drenažo in se izogibajte policam, kjer se raztopina lahko zbira. Odprtine in toplotne odvode držite stran od neposrednega pršenja, hkrati pa ohranite pretok zraka. Navodila morajo uporabnikom povedati, naj odklopijo napajanje, uporabijo ustrezno vlažno čiščenje s svežo-vodo, kjer je dovoljeno, posušijo izdelek ter pregledajo kable in nosilce. Nikoli ne smejo spodbujati izpiranja ohišja nad njegovo preverjeno stopnjo zaščite.
Imena materialov potrebujejo popolne specifikacije. Nerjaveče jeklo je družina zlitin, zmogljivost aluminija je odvisna od zlitine in obdelave, prevleka pa je dobra le toliko, kolikor je dobra njena priprava, debelina, strjevanje, pokritost in nadzor napak. Stik z različnimi-kovinami lahko povzroči galvansko korozijo, če je prisoten elektrolit. Izolacijske podložke, združljivi pritrdilni elementi, zatesnjeni vmesniki in nadzorovana drenaža so lahko pomembnejši od vrhunske-zgornje površine. Odrezani robovi, luknje z navoji, praske in skrite razpoke si zaslužijo poseben pregled.
Konektorji so pogoste šibke točke. Ohišje lahko ostane nedotaknjeno, medtem ko zatiči, kabelske uvodnice, spajkalni spoji ali zunanji napajalni konektor zarjavijo. Določite, ali je vsak konektor nad vodno črto, izpostavljen -brizganju ali zatesnjen, in ga preizkusite v predvidenem spojenem stanju. Kapljična zanka zmanjša-tveganje potovanja kabla, vendar ne ustvari stopnje vdora. Zalivanje lahko zaščiti elektroniko, vendar je treba nadzorovati praznine, oprijem, toplotno raztezanje in popravljivost. Suhi adapter mora ostati zunaj vlažne omare, razen če ni posebej zasnovano drugače.
ISO 9227 določa postopke razprševanja z nevtralno-kislino in bakrovo-solno-pospešeno za ocenjevanje materialov in zaščitnih sistemov. Standard navaja tudi pomembne omejitve: ti testi so uporabni za odkrivanje prekinitev in ohranjanje kakovosti, niso pa namenjeni razvrščanju nepovezanih materialov ali napovedovanju dolgoročne-odpornosti proti koroziji med uporabo. Trditev, kot je preteklo 500 ur, je torej nepopolna brez konstrukcije vzorca, meril sprejemljivosti, metode izpostavljenosti, ocene po-testu in njene povezave s proizvodom proizvodnje.
Ciklični testi lahko bolje reproducirajo nekatere mokre-suhe mehanizme kot neprekinjena megla, vendar nobena komora ne reproducira vsakega akvarija. Prave napeljave doživljajo kroženje toplote, čistilne kemikalije, UV, upogibanje, obremenitev pritrdilnih elementov, električno prednapetost in mešane usedline. Izdelajte preskusni načrt iz načinov okvar: napak na prevleki, galvanskih parov, upora konektorja, puščanja tesnila, pritrdilne trdnosti, optične motnosti in toplotne blokade. Združite standardizirane izpostavljenosti s sestavljenimi-preskusi izdelkov in terenskimi enotami nad delujočimi pomorskimi sistemi.
Nadzor proizvodnje je bistvenega pomena, ker se korozija pogosto začne pri majhnih spremembah. Revizijska priprava površine, kemija kopeli, debelina nanosa, strjevanje, stopnja pritrdilnega elementa, ravnanje s tesnilom, navor kabelske{1}} uvodnice, mešanica za zalivanje in kozmetična popravila. Hranite reprezentativne vzorce iz serij in raziščite rdečo rjo, mehurje, produkte bele korozije, razbarvanje in naraščajočo odpornost konektorjev. Vizualno sprejemljiv zlati vzorec ne dokazuje, da proces ostane nadzorovan šest mesecev kasneje.
Odgovorno trženje navaja natančno oceno ohišja in preizkušeno konfiguracijo, identificira predvidena območja vgradnje in pojasnjuje vzdrževanje na morju. Svetilke, odporne na -vodo,-odporne na brizganje vode, ne imenujemo vodotesne ali potopne. Prav tako ne obljublja odpornosti proti koroziji, razen če ima trditev natančno definicijo in dokaze. Boljši predlog je inženirska odpornost z dokumentiranimi materiali, nadzorovano montažo, realnimi testi, zamenljivimi ranljivimi deli, kjer je to mogoče, in jasnimi intervali pregledov. Vzdržljivost v morju je sistemska disciplina in ne nalepka, ki si jo prislužite z enim rezultatom v -komori za meglo.
Analiza vračil s terena- mora ohraniti dokaze pred čiščenjem. Fotografirajte vzorce usedlin, mesta zlomov ali pretisnih omotov, priključne zatiče, pritrdilne elemente, usmeritev kabla in okolje namestitve. Zabeležite serijo, servisni čas, čistilna sredstva in izpostavljenost vodi. Pri ponavljajočih se okvarah je morda upravičen-prerez ali kemična analiza. Preiskava se konča prezgodaj z navedbo škode uporabnika vsake znamke ali korozije v slani vodi. Namen je ugotoviti pot-napake prevleke, galvanskega para, špranje, vdora, napetosti, kontaminacije ali neskladja pri vzdrževanju-in izboljšati nadzorovano zasnovo.
Montažna oprema si zasluži ločeno oceno obremenitve-in-korozije, ker ščiti ljudi, živino, steklo in električno opremo spodaj. Preizkusite sponke, vijake, obešalne žice, nosilce in spoje po izpostavljenosti okolju, ne le, ko so novi. Bodite pozorni na izgubo odseka, zataknjene niti, poškodbe prevleke na kontaktnih točkah in zmanjšano držalno silo. Določite merila varne zamenjave, ki jih lahko prepozna uporabnik. Embalaža in skladiščenje lahko povzročita korozijo pred namestitvijo. Ostanki procesnih kemikalij, vlažni kartoni, stik z mešanimi-kovinami in vlaga v pomorskem tovoru lahko zaznamujejo izdelek, ki je opravil tovarniški pregled. Zaščitne folije in sušilna sredstva morajo biti ustrezni, folije pa ne smejo ujeti kontaminacije proti zaključku. Pri vhodnem pregledu je treba vzorčiti skrite površine in strojno opremo, ne le vidnega vrha. Ko dobavna veriga beleži serijo premaza, datum sestavljanja, pogoje pakiranja in pot pošiljanja, je mogoče izslediti ponavljajočo se korozijo, namesto da bi generično krivili morsko okolje.
Odpornost na slano vodo je ustvarjena z združljivimi materiali, dostopno geometrijo, zaščitenimi povezavami, nadzorovano montažo, realnimi testi in vzdrževanjem. Rezultat-razpršila s soljo lahko podpira ta sistem, vendar ga ne more nadomestiti ali sam predvideti življenjske dobe. Po izpostavitvi preglejte celoten montažni in povezovalni sistem, ne le okrasne plošče. Zanesljivost v pomorstvu je dokazana z nadzorovanimi podrobnostmi in povratnimi informacijami na terenu, nato pa podprta z navodili za čiščenje, ki jim uporabniki lahko realno sledijo. Zabeležite intervale pregledov in merila za zamenjavo v priročniku, podpornih materialih za kartone in usposabljanju distributerjev, da bo meja vzdržljivosti po prodaji ostala dosledna.
